Istražite ključni proces PACK litijske baterije, kako proizvođači poboljšavaju kvalitetu?

PACK litijske baterije složen je i delikatan proces. Od odabira ćelija litijskih baterija do finalalitijska baterijatvornici, svaku vezu strogo kontroliraju proizvođači PACK-a, a finoća procesa ključna je za osiguranje kvalitete. U nastavku vas vodim da istražite ključni proces PACK tehnologije litijskih baterija, kako biste razumjeli kako tvornica PACK litijskih baterija osigurava visoku kvalitetu i pouzdanost proizvoda.

Grupa za sortiranje litijevih ćelija

Proizvođači PACK litij-ionskih baterija pažljivo će odabrati litijeve ćelije (također poznate kao ćelije A-razreda) i pribor s izvrsnim performansama i stabilnom kvalitetom kako bi osigurali da su početne performanse PACK baterija optimalne. Gornje litijeve ćelije se zatim sortiraju i grupiraju, što je ključni dio PACK procesa. Cyclone Electronics će provesti stroga testiranja performansi i pregled svih ćelija, te odabrati ćelije sa najsličnijim performansama za grupiranje kako bi se osiguralo da je ukupna izvedba litijske baterije stabilna i pouzdana. Cyclone Electronics također je opremljen visokopreciznom opremom za ispitivanje, a tijekom proteklih 30 godina kontinuirano istražuje načine za poboljšanje metode sastavljanja i kvalitete procesa, kako bi se ostvarila gustoća energije i produžio vijek trajanjalitijske baterijekroz poboljšanje procesa.

Montaža i zavarivanje

Visoka razina procesa zavarivanja može osigurati strukturnu čvrstoću baterijskog PACK-a. Spinli Electronics usvaja naprednu tehnologiju i opremu za točkasto zavarivanje, te starije operatere s više od deset godina iskustva, za izvođenje preciznog i čvrstog zavarivanja serijsko-paralelnih kombinacijalitijeve ćelije, i veze između paketa baterija i PCM/BMS, kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost unutarnje strukture baterije. Proces zavarivanja provodi se prema europskim procesnim standardima za kontrolu temperature i provjeru kvalitete zavarivanja.

Rigorozna provedba višekanalnog testiranja

Nakon zavarivanja, Spinning Electronics će provesti punjenje i pražnjenje poluproizvoda, unutarnji otpor, kapacitet, porast temperature, sigurnosne značajke i druge testove, za posebne prilagođene ili posebne poluproizvode baterije bit će temperatura, test ubodom, test ispuštanja, test dima i druga ispitivanja uzorkovanja; za gotove litijske baterije Spinning Electronics će također provesti testove starenja, kako bi litijeve baterije bile stabilnije nakon početnog unutarnjeg punjenja i kako bi se produžio vijek trajanja baterije. Konačno, također ćemo provesti sveobuhvatno testiranje gotovih litijevih baterija kako bismo osigurali da tvornicalitijske baterijeimaju dobre performanse u rukama korisnika, neke će baterije također biti vodootporne, testovi sudara i drugi testovi uzorkovanja. 

Napredni sustav upravljanja, proizvodno okruženje i oprema

Elektronička sila predenja strogo se pridržava ISO sustava upravljanja kvalitetom, veća upotreba automatiziranih proizvodnih linija i napredne procesne opreme, svi zaposlenici moraju standardizirano odijevati, posebni položaji bit će opremljeni alatima kao što je ručni prsten od statičkog elektriciteta, kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost baterije, kako bi kupcima pružili pouzdanelitijska baterijaproizvoda.

S napretkom tehnologije i tržišnim zahtjevima, Spinning Powerovi procesi i postupci PACK litijske baterije kontinuirano će se optimizirati i inovirati kako bi se poboljšala kvaliteta proizvodnje uz smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti, kako bi se kupcima pružio stalan tok konkurentnih proizvoda i pomoglo klijentima da osvoje tržište.


Vrijeme objave: 11. svibnja 2024